Plastics2Chemicals Indaver : des déchets aux blocs de construction circulaires
Sur le site d’Indaver à Anvers, les plastiques en fin de vie reçoivent une seconde vie. Indaver transforme les plastiques en matières premières en les chauffant et en les décomposant en blocs de base purs, prêts à être réutilisés dans l’industrie chimique.
Ces nouvelles matières premières sont d’une telle pureté qu’elles peuvent à nouveau être utilisées dans des applications exigeantes, comme la production d’emballages alimentaires. Sweco contribue à cette histoire circulaire grâce à l’ingénierie, la gestion de construction et la coordination de la sécurité pour une installation qui traite 26 000 tonnes de déchets par an.
- Expertise:
- Industrial solutions
- Client
- Indaver
- Lieu
- Anvers
- Services
- Project & Construction Management, Waste-to-X & Circularity, Piping & Stress Engineering, Process Engineering & Simulations
Avec Plastics2Chemicals, nous sommes parvenus à transformer des déchets en matières premières de valeur. Nous avons obtenu ce résultat en combinant innovation, vision, esprit d’entreprise, collaboration et savoir faire. Je suis particulièrement fier de notre équipe : leur expertise et leur détermination ont rendu cette solution durable possible. Nous montrons ainsi que nous pouvons réellement faire la différence dans l’économie circulaire.
Karl Huts, CEO Indaver
Le plastique redevient pur
La nouvelle installation Plastics2Chemicals (P2C) valorise également les gaz résiduels. Ce flux résiduel est converti en vapeur et en énergie, créant une boucle fermée qui remplace les ressources fossiles et réduit les émissions de CO₂. Après une évaluation positive de cette installation de démonstration, Indaver prévoit de déployer cette technologie sur d’autres sites européens. En tirant de la valeur de ce qui n’était autrefois que déchet, nous réduisons notre dépendance au pétrole et nous nous attaquons à la montagne mondiale de déchets plastiques.
Partenaire d’ingénierie dès la première heure
Sweco est impliqué dans le projet P2C d’Indaver depuis le début. En 2020, nous avons élaboré l’ingénierie de base de l’installation de démonstration, posant ainsi les fondations techniques de la structure aujourd’hui pleinement opérationnelle. Lors de la phase de Detailed Engineering, nous avons traduit le concept en plans d’exécution, spécifications techniques et plans détaillés. C’est ainsi qu’une idée innovante s’est transformée en une installation fiable prête pour une montée en puissance.
Une percée dans le recyclage de haute qualité
Imaginez qu’environ 3,5 tonnes de déchets plastiques soient extraites du flux de déchets chaque heure—l’équivalent du poids d’une orque adulte. Ce chiffre impressionnant illustre le potentiel du procédé innovant P2C développé par Indaver. Cette technologie permet de décomposer les plastiques complexes par dépolymérisation en chaînes d’hydrocarbures plus courtes. Ces chaînes servent ensuite de nouvelles matières premières de haute qualité pour l’industrie chimique.
L’économie circulaire en mouvement
La technologie P2C va bien au‑delà des formes classiques de recyclage que nous connaissons aujourd’hui. Alors que le recyclage mécanique est souvent limité à des flux de déchets bien triés et relativement propres, le recyclage chimique permet de réutiliser également les plastiques difficiles à traiter. En les ramenant à leurs structures moléculaires de base, on obtient des matières premières dont la qualité est indiscernable de celle des matériaux vierges. Elles peuvent donc être utilisées immédiatement dans une large gamme de processus industriels, y compris la pétrochimie et même l’industrie alimentaire.
Photos : © Indaver / Koen Broos
