Sweco Belgium
VDAB Loopbaancampus devient un modèle inspirant de référence
Les travaux ont débuté à Roeselare pour la construction d’un tout nouveau campus VDAB, une première en son genre. Ce site rassemblera l’ensemble des services de VDAB ainsi que plusieurs organisations partenaires. Ce projet DBFM (Design, Build, Finance, Maintain) se distingue par son engagement en faveur de la durabilité et sera neutre en CO₂. Sweco est fier d’apporter son expertise en tant que partenaire d’ingénierie pour cette réalisation ambitieuse, soutenue par le Fonds européen de développement régional (FEDER). La mise en service est prévue pour début 2027.
Dans les années à venir, le consortium Build To Learn, composé de Team V Architecture, bildt.architecten, Alheembouw, Cordeel Belgium et Sweco, réalisera un campus emblématique dédié à l’apprentissage tout au long de la vie le long de l’autoroute E403.
Le campus s’intègre dans un cadre paysager qui associe un environnement stimulant à des valeurs écologiques, telles que la biodiversité et la gestion des eaux pluviales. L’aménagement extérieur verdoyant se prolonge à l’intérieur du bâtiment principal et traverse le rez-de-chaussée sous forme d’une “veine verte”. Un atrium central, conçu comme un lieu de rencontre, favorise les échanges entre citoyens et employeurs. Des escaliers relient le rez-de-chaussée aux quatre niveaux supérieurs, où la veine verte s’étend jusqu’au dernier étage.
Sur chaque niveau, des espaces à double hauteur, dédiés aux grands ateliers et à l’accueil, alternent avec des mezzanines qui accueillent salles de réunion, locaux d’instruction et bureaux.
Les quatre hubs d’apprentissage de la Loopbaancampus seront axés sur le développement et la technologie de demain, avec un accent particulier sur les Smart Houses/Cities et les nouveaux matériaux. Il est donc naturel que la conception du campus illustre les principes de l’économie circulaire, en devenant une source d’inspiration pour les générations futures.
La durabilité commence par la flexibilité
Un système modulaire en coque avec de grandes portées crée une structure squelettique hautement adaptable, tant pour VDAB que pour d’éventuels utilisateurs futurs. Nos ingénieurs en stabilité ont conçu 80 % des cloisons comme non porteuses et démontables, permettant ainsi une reconfiguration aisée des espaces. Les zones à double hauteur peuvent être divisées pour ajouter des surfaces de plancher supplémentaires.
En parallèle, l’utilisation de dalles précontraintes permet une standardisation maximale et un montage rapide, réduisant ainsi à la fois les coûts et le temps de construction.
Cette vision résolument tournée vers l’avenir se reflète également dans les éléments de façade démontables, équipés de protections solaires mobiles. Nos ingénieurs ont en outre intégré une marge de 25 % dans les gaines techniques, afin d’anticiper l’intégration future de nouvelles technologies. Le cœur technique du bâtiment est conçu pour accueillir des évolutions technologiques sans intervention structurelle lourde.
La durabilité commence par la flexibilité
Un système modulaire en coque avec de grandes portées crée une structure squelettique hautement adaptable, tant pour VDAB que pour d’éventuels utilisateurs futurs. Nos ingénieurs en stabilité ont conçu 80 % des cloisons comme non porteuses et démontables, permettant ainsi une reconfiguration aisée des espaces. Les zones à double hauteur peuvent être divisées pour ajouter des surfaces de plancher supplémentaires.
En parallèle, l’utilisation de dalles précontraintes permet une standardisation maximale et un montage rapide, réduisant ainsi à la fois les coûts et le temps de construction.
Cette vision résolument tournée vers l’avenir se reflète également dans les éléments de façade démontables, équipés de protections solaires mobiles. Nos ingénieurs ont en outre intégré une marge de 25 % dans les gaines techniques, afin d’anticiper l’intégration future de nouvelles technologies. Le cœur technique du bâtiment est conçu pour accueillir des évolutions technologiques sans intervention structurelle lourde.
Zéro carbone opérationnel sans énergies fossiles
Grâce à une sélection minutieuse des matériaux basée sur TOTEM et OneClick LCA, le projet permet d’économiser 422 tonnes de carbone intégré sur une période de 60 ans. Par exemple, l’utilisation de béton CEM III durable pour la structure réduit les émissions de 32 %. Des choix réfléchis pour les sols et plafonds contribuent également à une empreinte carbone réduite. De plus, de nombreux espaces adoptent le principe “gros œuvre = finition”, éliminant ainsi le besoin de revêtements supplémentaires et réduisant encore davantage l’impact carbone.
La phase d’exploitation représente la part la plus importante des coûts, tant sur le plan budgétaire qu’environnemental. Grâce à diverses mesures, l’équipe de construction parvient à économiser 14 820 tonnes de carbone opérationnel sur 60 ans.
Nos ingénieurs et experts en durabilité appliquent les principes fondamentaux de la Penta Energetica :
- Minimiser la demande énergétique en optimisant l’orientation et l’isolation du bâtiment.
- Maximiser l’efficacité des énergies renouvelables, notamment en plaçant les toits en shed des ateliers face au nord pour limiter la surchauffe, tandis que les panneaux photovoltaïques sont principalement installés sur les toitures orientées au sud.
Enveloppe du bâtiment optimisée
Les ingénieurs façade de Sweco ont calculé un taux de vitrage de 40 %, optimisé pour l’apport de lumière naturelle, le gain solaire et les performances thermiques. Les façades intègrent des éléments métalliques en U avec des profils profonds, permettant une protection solaire naturelle. Les façades les plus exposées au soleil sont équipées de protections solaires mobiles externes, assurant confort et efficacité énergétique.
Sources d’énergie renouvelable, optimisées par la surveillance
Le champ géothermique BEO constitue la principale source de chauffage et de refroidissement du campus. Nos ingénieurs ont conçu un système hybride combinant des pompes à chaleur eau-eau réversibles et des pompes à chaleur air-eau réversibles, intégrant le refroidissement nocturne, le free cooling et le free chilling. Les pompes à chaleur à quatre tuyaux permettent le transfert de chaleur résiduelle entre les espaces, optimisant ainsi l’efficacité de la source d’énergie renouvelable.
L’approche adoptée garantit une gestion de l’eau neutre, en maximisant la récupération, le stockage et le réemploi pour l’eau sanitaire, l’entretien et les espaces verts. Les toitures végétalisées et un parking semi-perméable soutiennent ce cycle hydrique. L’eau est stockée dans un réservoir tampon, une zone d’infiltration et une mare permettant une meilleure gestion des eaux pluviales.
Un système de gestion du bâtiment (GTB) repose sur un réseau de capteurs avancé permettant de mesurer et d’optimiser les flux énergétiques, tout en garantissant le suivi du statut CO₂-neutre du bâtiment. Après la réception provisoire, le GTB sera finement surveillé pour assurer un réglage optimal des installations. Un processus de commissioning CO₂ est prévu pour garantir la neutralité carbone et ajuster les systèmes en fonction des besoins réels.
Le modèle BIM, développé avec Sweco comme conseiller en phase de conception, jouera un rôle essentiel pour optimiser les coûts d’exploitation du campus.
L’objectif est d’évaluer le TCO (Total Cost of Ownership) sur l’ensemble du cycle de vie du campus, en intégrant les CAPEX (coûts d’investissement), OPEX (coûts opérationnels) et les émissions de CO₂.
Excellents scores en durabilité
Le design intégré, où ingénierie et architecture se renforcent mutuellement, permet d’atteindre des performances exceptionnelles. Le bâtiment principal affiche un niveau E10, tandis que le bâtiment annexe atteint E20.
En parallèle, le confort et la sécurité sont des critères essentiels, intégrant les solutions avancées de nos experts en acoustique et sécurité incendie.
Ainsi, la première Loopbaancampus VDAB devient un environnement d’apprentissage inspirant et stimulant, où durabilité, confort et sécurité vont de pair.
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