Plastics2Chemicals Indaver: van afval tot circulaire bouwsteen
Op de Indaver site in Antwerpen krijgen end-of-life plastics een tweede leven. Indaver zet plastics om in grondstoffen door deze te verhitten en af te breken tot zuivere bouwstenen. Klaar voor hergebruik in de chemische industrie.
Die nieuwe grondstoffen zijn zo zuiver dat ze opnieuw gebruikt mogen worden in veeleisende toepassingen, zoals de productie van voedselverpakkingen. Sweco schrijft mee aan dit circulaire verhaal met engineering, constructiemanagement en veiligheidscoördinatie voor een installatie die jaarlijks 26.000 ton afval verwerkt.
- Expertise:
- Industrial solutions
- Klant
- Indaver
- Locatie
- Antwerpen
- Services
- Project & Construction Management, Waste-to-X & Circularity, Piping & Stress Engineering, Process Engineering & Simulations
Met Plastics2Chemicals zijn we erin geslaagd om afval om te zetten in waardevolle grondstoffen. Dit resultaat hebben we bereikt door innovatie, visie, ondernemerschap, samenwerking en vakmanschap te combineren. Ik ben bijzonder trots op ons team: hun expertise en vastberadenheid hebben deze duurzame oplossing mogelijk gemaakt. Zo laten we zien dat we écht het verschil kunnen maken in de circulaire economie.
Karl Huts, CEO Indaver
Plastic wordt weer puur
De nieuwe Plastics2Chemicals (P2C) installatie valoriseert ook het afgas. Die reststroom wordt omgezet in stoom en energie, waardoor een gesloten kringloop ontstaat die fossiele grondstoffen vervangt en CO2-uitstoot vermindert. Na een positieve evaluatie van deze demoplant voorziet Indaver de uitrol van deze technologie over andere Europese sites. Door waarde te halen uit wat vroeger afval was, verkleinen we onze olieafhankelijkheid en pakken we de wereldwijde plasticsberg aan.
Engineeringpartner van het eerste uur
Sweco was van bij de start betrokken bij Indavers P2C-project. In 2020 werkten we de Basic Engineering uit voor de demoplant en legden we zo de technische basis voor de installatie die vandaag volledig operationeel is. In de daaropvolgende Detailed Engineering fase vertaalden we het concept naar uitvoeringsplannen, technische specificaties en gedetailleerde lay-outs. Zo evolueerde een innovatief idee naar een betrouwbare installatie die klaar is voor verdere opschaling.
Doorbraak in hoogwaardige recyclage
Stel je voor dat er elk uur ongeveer 3,5 ton plasticafval uit de afvalstroom wordt gehaald, een hoeveelheid die overeenkomt met het gewicht van een volwassen orka. Dat indrukwekkende cijfer illustreert het potentieel van het innovatieve P2C-proces dat Indaver ontwikkelde. Met deze technologie worden complexe kunststoffen via depolymerisatie afgebroken tot kortere koolwaterstofketens. Die ketens dienen daarna opnieuw als hoogwaardige grondstoffen voor de chemische industrie.
Circulaire economie in beweging
De P2C‑technologie gaat aanzienlijk verder dan de klassieke vormen van recyclage die we vandaag kennen. Waar mechanische recyclage vaak beperkt is tot goed gesorteerde en relatief zuivere afvalstromen, biedt chemische recyclage de mogelijkheid om ook moeilijk verwerkbare plastics opnieuw te gebruiken. Door ze af te breken tot hun moleculaire basisstructuren, ontstaan grondstoffen die wat kwaliteit betreft niet te onderscheiden zijn van virgin materialen. Ze kunnen daardoor onmiddellijk worden ingezet in uiteenlopende industriële processen, waaronder toepassingen in de petrochemie en zelfs in de voedingsindustrie.
Foto’s: © Indaver / Koen Broos
